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2评定一个压电换能器或振动系统的性能优劣，需要从参数和导纳曲线图两方面进行分析： 一、参数 1、机械谐振频率（Fs）： 即振动系统的工作频率、设计中应尽可能接近期望值，并且必须与电源工作点匹配。 2、动态电阻（R1）： 压电振子串联支路的电阻，在相同的支撑条件下越小越好。对于清洗或焊接振子来说，一般在5Ω-20Ω之间。如果太大的话，振子或振动系统工作会有问题，如电路不匹配或转换效率低、振子寿命短。 3、机械品质因素（Qm）：
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0超声波塑料焊接的时间短、表面无损伤，对焊接质量控制和评价比较困难。目前焊接质量控制模式包括时间控制模式、行程控制模式、振幅控制模式和能量控制
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6塑料超声波焊接包括振幅、焊接时间、焊接压力等许多工艺参数，这些工艺参数以及参数之间的共同作用都对其焊接质量有影响。 1、焊接振幅 振幅是塑料在超声波焊接时首要选择的工艺参数。在适宜的振幅范围内，振幅增加有利于超声波能量的扩散，从而提高焊接强度。但是，振幅对焊接质量的影响并不完全满足上述规律。此外，塑料焊接所需的振幅还受焊接形式种类和焊接设备频率的影响。嵌插和铆接所需振幅较大，而平面焊所需振幅较小。
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01、压电陶瓷超声换能器与超声聚能器（变幅杆）的谐振频率为正负10KHz。 2、压电陶瓷超声换能器与超声聚能器（变幅杆）在长久工作一段时间后频率变化范
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0作为超声波焊接机的核心部件,超声波换能器功率输出的强弱,除了陶瓷片的厚度,陶瓷堆的长度以及外形,装配工艺外还取决于本身的机械损耗,经实验证明,换能
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01、焊接不足：超声焊线没能完全溶接，此时增加焊接时间，增加震幅，增加压力。 2、焊接过量：减小焊接时间，压力，震幅。 3、焊件接合面不坚固：增加
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1嵌插是在热塑性塑料零件中埋插入金属元件的方法也叫埋值。在超声波焊接过程中，超声波振动通过焊接模具传递到金属嵌件和塑料的界面上，由金属嵌件靠着
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8一、焊接: 以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑料的接合面产生磨擦热面瞬间熔融接合，焊接强度可与本体蓖美，采用合适的工件和合理的接
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4超声波的能量走向是纵向波，如果超声波上模的能量走向，从横向侧边出，那就会产生熔接强度不足或不稳定的现象，此谓“横波现象”。 一、导致横波现象的原因： 1、超声波焊接上模长度、宽度、能量扩大比率的设计问题。 2、超声波焊接上模导流沟槽开设的问题。 3、超声波焊接上模材料的问题。 4、超声波焊接上模振动频率、换能器、控制箱无法连成一线(匹配问题)。 5、超声波焊接上模呈四方形，愈容易产生横波。 二、超声波横波现象： 1. 振
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11一、强度无法达到欲求标准。 当然我们必须了解超声波熔接作业的强度绝不可能达到一体成型的强度，只能说接近于一体成型的强度，而其熔接强度的要求标
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3超声波换能器是一个能量转换器件，它的功能是将输入的电功率转换成机械功率（即超声波）再传递出去，而它自身消耗掉很少的一部分功率（小于10%）。因
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2一、打开电源无显示 原因：保险丝熔断 解决方法： 1、 检查功率管是否短路 2、 更换保险丝 二、超声波测试无电流显示 原因： 1、 功率管烧毁 2、 高压电容烧毁 3、继电器控制线路部分有故障 解决方法：更换相关烧毁零件 三、起声波测试电流偏大、过载 原因： 1、 焊头没锁紧或有裂纹 2、 若不带焊头，电流大，此换能器或二级杆老化或有裂纹
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11 、 ABS、HPIS、PMMA、MPPO：刚性非结晶体材料，极易传导20KHz的超声频率，因而特别适合超声焊接，无论远距或近距都可达到良好的焊接效果。 2 、 PC
