产品名称 形貌特点 费氏粒度µm 比表面积m2/g 松装比重g/cm3 烧结性能 在金刚石工具中的应用优势 使用成本
超细铁粉
枝晶状多孔隙 2-5 2.7 0.8-1.1 烧结温度低、具有自蔓烧结性
1、 显著增强对金刚石颗粒的把持力，提高工具寿命和锋利度。
2、 显著降低烧结温度，有利节能和保护金刚石。
3、 枝晶、多孔隙，利于多种材料均匀混合，增强基体强度。
约羰基铁粉的一半
羰基铁粉
密实类球形 2-5 .7 2.6-3.0 烧结温度高、不具自蔓烧结性 密实，烧结体密度大强度高 高
还原铁粉
不规则多面体 0-50 0.7 2.2-2.4 烧结温度高、不具自蔓烧结性 密实，烧结体密度较大强度较高 约超细铁粉的1/4


使用建议：1、金刚石铁基胎体材料按1：1比例使用超细铁粉和普通200目还原铁粉，适当降低烧结温度（880℃）。
2、金刚石铁基胎体材料全部使用超细铁粉，可适当降低铜粉用量，较大幅度降低烧结温度（790℃）。
3、不同配方其烧结温度可能不同，使用者应根据实际情况应用，但总体上烧结温度应有所下降。