T：15602242881 丘生
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ONH-3000氧氮氢分析仪技术配置2.1分析范围
l 氧：低氧：0.0001%～0.5％*
高氧：0.5％～20%*
l 氮：低氮：0.0001% ～2％*
高氮：0.5%～50%*
l 氢: 0～0.1％*
注：*改变称样量可改变测量范围
2.2分析精度
l 氧、氮：1ppm或1% *
l 氢： 0.2ppm或2% *
注：* 以不大于试样标准偏差或不确定度为准。
2.3灵敏度
l 0.01ppm
2.4分析时间
l 一般为3分钟
2.5仪器结构
l 模块式结构，由主机、计算机、打印机*、电子天平*、冷却循环水机*等模块组成。
注：*为选配件。
2.6检测系统
l 氧分析采用非色散红外检测系统，氮和氢分析采用高精度热导检测系统。
2.7红外检测系统
l 标准配置氧氮氢分析仪配备两个独立的红外吸收池，根据用户需求可灵活配置吸收池长度和通道数量；
l 检测器：采用德国进口热释电固态红外检测器；
l 电机：采用瑞士进口同步电机；
l 光源：采用美国进口抗氧化、稳定红外光源；
l 恒温：整个气室进行恒温控制，保证分析气温度恒定，确保测量精度；
l 载气：红外光源及检测器采用氮气保护、净化，隔绝周围环境气氛的影响，提高稳定性和测量精度。
2.8高精度热导检测系统
l 检测器：采用抗氧化NTC热敏电阻元件；
l 信号处理：采用小电流控制技术，防止热敏元件在不通载气条件下氧化；
l 恒温控制：采用高精度恒温控制系统；
l 参比气路：采用稳定性良好的微流量控制。
2.9流量控制
l 分析气流量采用高精度电子流量控制技术。
2.10氧化铜炉催化
l 载气净化：载气进入检测系统前，经过氧化铜炉催化，将载气中杂质转化吸收，保证分析准确；
l 分析气转化：将分析释放的CO完全转化为CO2后进行分析检测，保证分析的准确，且无污染排放。
2.11样品称重
l 一般为1g，可根据样品含量改变称样量。
2.12脉冲炉
l 电流0～1500A，功率：7.5KVA, 最高温度高于3000℃。
2.13载气
l 氧氮分析：高纯氦气（高氮样品可更换为高纯氩气）
l 氢分析：高纯氮气
2.14动力气
l 普通氮气。
2.15校正（两种方法）
l 单点校正：用一次分析结果校正
l 多点校正：用多次分析结果校正
2.16电源
l 220VAC ±10%，50/60Hz，最大电流50A。
2.17软件功能
l 纳克公司为用户提供最新的Windows环境下的软件，其功能强大，操作方便，使用灵活，界面友好。
l 数据显示和存储：
Ø 快速显示分析的结果和分析曲线；
Ø 分析结果自动存储；
Ø 动态释放曲线的绘制与存储；
l 重量输入：仪器可自动读取样品重量；
l 通道切换：高、低氧，高、低氮，高、低氢通道自动切换；
l 数据处理：
Ø 可对存储的数据进行多模式查询，如按日期或样品编号查询；
Ø 可对数据进行筛选；
Ø 对数据进行统计处理（平均、标准偏差、相对偏差）；
Ø 对分析结果的释放曲线进行信号比对；
l 参数设置：
Ø 可根据具体样品对脱气时间/功率、冲洗时间/功率，分析时间/功率、助熔剂空白等分析参数进行灵活调整；
Ø 对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数，并存储到数据库，分析方法数量不受限制。
l 自检功能
Ø 冷却循环水的温度在线实时检测并报警；
Ø 电压、电流反馈在线实时检测；
Ø 净化炉和转化炉温在线实时检测并报警；
Ø 气路各电磁阀动作检测；
Ø 红外、热导信号检测与调整；
Ø 脉冲炉工作状态检测。
2.18实验室安装要求
l 载气一瓶或以上：氦气，纯度99.9995%（高氮样品可更换为高纯氩气，纯度99.9995%）；氮气，纯度99.9995%
l 动力气一瓶或以上：氮气，工业纯
l 冷却水：4L/min～6L/min（自来水压，0.25Mpa以上，水质好、硬度小，水龙头可接φ8mm水管，有下水池），或满足上述条件冷却循环水机组
l 电源：
Ø 220V±10%，50Hz（两组火线；一路提供50 A电流，供脉冲加热炉；另一路外接三芯插座，并准备计算机用多项插座一组，电流最大10A；两路电源均需接地）
Ø 最大电流：50A
Ø 最大功率：8000W
l 接地电阻：<5Ω（要求有单独地线）
l 使用湿度：<80%RH，要求操作间内安装空调一台或去湿机一台
l 使用温度：18℃～29℃
l 电磁干扰、振动：无高频电磁场、无强烈震动源
l 电吹风机：要求配备电吹风机一个，有冷风，800W
l 化学试剂：四氯化碳（分析纯）
l 仪器外形尺寸：W×H×D：1125px×1700px×1375px
l 仪器净重：180kg
l 放置仪器台要求：W×H×D：3750px×1875px×1625px