2016-12-21 龙建丰砖机 天津市龙建丰液压机械有限公司
1.龙建丰公司的售后服务不仅仅是安装和维修设备,更重要的是帮助客户提高生产效率,最终让客户取得更大的财富。
2.设备电源主线应选用25mm2以上的铝线或16mm2以上的铜线,设备正常运转时输入电压为: 330V-410V,设备必须安装可靠接地,以保证人员的安全,如不按要求安装接地装置造成的人员伤亡,我厂概不负责。
3. 在使用设备时多注重保养与维护,每班必须清理搅拌机、布料机、布料齿等砖机上的余料,每班必须往注油嘴里注黄油,每班必须紧固各部位的螺丝。这样才能减少维修,从而多出合格产品。
4.振捣器的振动力不足,出砖周期长或出砖松散原因是:下模压力过大,应将下模油缸调压阀(注:油路图中的③即下模油缸调压阀)逐渐调小,直至出好砖。
5.造成模具和主机各部位出现开焊或损坏的原因是:下模压力过小,导致模具与振捣台的撞击力过大,造成设备的破损,应将下模油缸调压阀压力逐渐调大,直至机械的振动力被稳定下来,减小对机械的损坏,出好砖。
6.砖面松散、砖体有断裂现象或脱砖时上模自己随下模上提原因是:上压头压力过低,应将上压头油缸调压阀(注:油路图中的②即上压头油缸调压阀)压力逐渐调大,使得上压头油缸保持一定的压力,从而减少出砖的破损率。
7.产砖时如发现砖中间出鼓肚原因是:布料过多或振捣时间过短,上模未能压到限位。
8.如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧或钢珠有损坏或导致无效,应及时更换同型号的压力簧或钢珠。
9.油缸如发现漏油现象原因是:缸体内的密封件失去密封效果,应及时更换相应型号的密封件。
10. 油泵电机被憋停或运转吃力,导致油温过高、烧毁电机,原因是:设备的总调压阀(注:油路图中①即总调压阀)压力过大,应将总调压阀逐渐调小,直至电机正常工作运转不吃力操作正常为好。
11.客户操作的具体事项应仔细阅读产品说明书,读懂后落实在行动上,才能将砖机使用舒畅自如,充分发挥设备的各项优势性能和延长期使用寿命。
12.在设备停机时,关闭油泵电机,反复搬动上下模油缸操作杆直至上下油缸处于放松状态,且上下模具也处于闭合状态,以免油封受损或伤人。
13.在操作过程中,底模与振捣板之间产生强烈撞击,容易损坏模具及机器各部位,此时应及时下压底模操纵杆,并在此后制砖过程中及时注意下模压力的平稳度,此项对机器完好极有好处。
14.喂料须知:布料要均匀、适量,颗粒在5毫米以内,超过5毫米必须进行筛选。机身以及场地要时刻保持清洁。
注:检修设备时必须将上模支撑牢固然后切断电源,方可操作!
![](http://imgsrc.baidu.com/forum/w%3D580/sign=bdf426c4bbb7d0a27bc90495fbee760d/1193b4003af33a87f9904a6ccf5c10385243b575.jpg)
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1.龙建丰公司的售后服务不仅仅是安装和维修设备,更重要的是帮助客户提高生产效率,最终让客户取得更大的财富。
2.设备电源主线应选用25mm2以上的铝线或16mm2以上的铜线,设备正常运转时输入电压为: 330V-410V,设备必须安装可靠接地,以保证人员的安全,如不按要求安装接地装置造成的人员伤亡,我厂概不负责。
3. 在使用设备时多注重保养与维护,每班必须清理搅拌机、布料机、布料齿等砖机上的余料,每班必须往注油嘴里注黄油,每班必须紧固各部位的螺丝。这样才能减少维修,从而多出合格产品。
4.振捣器的振动力不足,出砖周期长或出砖松散原因是:下模压力过大,应将下模油缸调压阀(注:油路图中的③即下模油缸调压阀)逐渐调小,直至出好砖。
5.造成模具和主机各部位出现开焊或损坏的原因是:下模压力过小,导致模具与振捣台的撞击力过大,造成设备的破损,应将下模油缸调压阀压力逐渐调大,直至机械的振动力被稳定下来,减小对机械的损坏,出好砖。
6.砖面松散、砖体有断裂现象或脱砖时上模自己随下模上提原因是:上压头压力过低,应将上压头油缸调压阀(注:油路图中的②即上压头油缸调压阀)压力逐渐调大,使得上压头油缸保持一定的压力,从而减少出砖的破损率。
7.产砖时如发现砖中间出鼓肚原因是:布料过多或振捣时间过短,上模未能压到限位。
8.如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧或钢珠有损坏或导致无效,应及时更换同型号的压力簧或钢珠。
9.油缸如发现漏油现象原因是:缸体内的密封件失去密封效果,应及时更换相应型号的密封件。
10. 油泵电机被憋停或运转吃力,导致油温过高、烧毁电机,原因是:设备的总调压阀(注:油路图中①即总调压阀)压力过大,应将总调压阀逐渐调小,直至电机正常工作运转不吃力操作正常为好。
11.客户操作的具体事项应仔细阅读产品说明书,读懂后落实在行动上,才能将砖机使用舒畅自如,充分发挥设备的各项优势性能和延长期使用寿命。
12.在设备停机时,关闭油泵电机,反复搬动上下模油缸操作杆直至上下油缸处于放松状态,且上下模具也处于闭合状态,以免油封受损或伤人。
13.在操作过程中,底模与振捣板之间产生强烈撞击,容易损坏模具及机器各部位,此时应及时下压底模操纵杆,并在此后制砖过程中及时注意下模压力的平稳度,此项对机器完好极有好处。
14.喂料须知:布料要均匀、适量,颗粒在5毫米以内,超过5毫米必须进行筛选。机身以及场地要时刻保持清洁。
注:检修设备时必须将上模支撑牢固然后切断电源,方可操作!
![](http://imgsrc.baidu.com/forum/w%3D580/sign=bdf426c4bbb7d0a27bc90495fbee760d/1193b4003af33a87f9904a6ccf5c10385243b575.jpg)
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