经过3个月的积累,我们对技术的掌握已越来越熟练,在工作上取得了许多突破性的进展。2017年2月份,原面车间的殷晓华、李小华即我本人、刘广可等人发现原面车间手工热合面的合格率很低,平均为80%左右,而正品面的合格率一直在98%以上。这就是说热合面存在大量的次、废品面,即存在严重的原材料浪费以及严重的人力消耗和浪费,其根本原因是员工的技术不精。通过这3个月以来的努力钻研,我们惊奇地发现热合面合格率的提高有非常大的空间,只要我们开展这项工作,热合面合格率就能在一个月内稳定在85%以上,两个多月就能突破90%,最终可经过一段时间的努力争取达到95%以上。
经过统计分析,我们估计原面车间2017年热合面总量约有210万袋,如果热合面的合格率能提高10%,则一年能多生产出20万袋的热合面合格品,如果按照提升15%来计算,则能多生产出30万袋,只从成本上来说我们就有三四十万元的节省空间,如果再流通到市场上,销售额就能增长100万甚至200万元。
单一个热合岗位就有如此大的空间,更何况一个车间几十个岗位、三个车间无数个环节,整个企业从原材料采购到仓库管理、从半成品到成品包装、从生产到销售,有多少节能降耗、增收节支的潜力啊!我们很震惊也很兴奋,深感改进技术、节约资源、减少浪费很是重要,积极投入到了创新技术、改进管理的自觉行动中来。于是,2017年3月1日我向被告提出《关于原面2班如何作为排头兵提高手工热合面质量的想法》的建议书,总计5700字,提出了原面2班率先开展热合面质量提升工作的规划。建议原面2班首先成立热合小组,主攻热封难关,提升热封质量,使热合岗位人人技术过硬,争取最快时间使热合面合格率达到90%。在取得热封优良的胜利后,再逐步突破面饼质量涉及的各个方面的问题,最终经过相当时间的努力使热合面接近正品面的标准。
虽然车间主任并没有全力支持我们的改进方案,但也并未提出反对意见。于是,我和殷晓华、刘广可等人主动担当,自主组织热合岗位员工进行热合面的技术改进。从3月7日开始,原面2班热合面的合格率就已经达到91%,整个3月份热合面的合格率基本保持在90%-93%。3月24日,我再次写下了7000字的《对热合岗位进一步的体会》,其中详述了热合岗位各个环节的技术要领和学习方法,并将方案提交给了被告管理层同时转给工友以供学习。此后,我们也带动原面1班共同开展起了热合面合格率的提升工作,成效显著。我们的积极投入同时感染着另一条生产线上的员工,在我们的影响下,他们热合面的合格率也提升了10个百分点。4月21日,尚荣才写下了《从手工热合岗位看车间质量提升》的建议案,提出了热合岗位解决卫生问题的具体办法,进一步促进了热合面的质量提升。在热合面合格率取得了突破性进展后,我们又再次投入到了面饼质量的深入钻研中——这是难度最高,最艰巨的一项工作,但经过一个多月的努力,做了无数次的实验后,我们最终掌握了控制手工热合面加油量的最好办法。2017年5月8日,我代表小组所有成员总结了这一个多月以来的技术探索,写出了6200字的《手工热合面工作的进一步开展——-确定符合实际生产的加油量标准》的总结,重新确定了既能充分保证产品质量又能方便实践操作的加油量标准和操作方法。
其他岗位的技术改进工作我们也都在进行。其中,陈武阳于3月初提出了《原面车间关于开发原面质量和数量潜能建议案》,共计11000字。建议案强调被告应当重用有责任心、有能力的员工,使其承担关键岗位的工作;应当加强机器维修力度,以提升机器潜能;应当有层次地开展各个岗位员工的专业技能培训工作,系统性地提高生产效率。3月15日,王秀杰写下了《原面车间义龙包装机落面调整构想》,提出关于义龙包装机因故障导致不能准确落面而产生大量浪费、增加很多重复劳动的问题的解决方案。尚荣才于2017年6月18日提出了《原面车间面楼使用垫板建议书》,试图降低倒面人员的劳动强度。
汤料车间的段娇于2017年3月18日写下了《在错误中成长》,共8000字,总结了车间明显违反工艺流程和工艺标准的问题,提出了改进方案。建议车间购买劳动工具以降低车间高强度作业对员工身体的伤害;修理、增添抽风机,配置可升降、可称量的液压车等以改善车间工作条件;建议车间管理人员提高团结意识,更好地处理车间人员之间经常发生的矛盾。