压缩空气作为应用最为广泛的第四大能源，仅次于电能等传统能源，储气罐作为空压机配套的必须品，被广泛应用于我国国民生产生活的各个领域。根据储气罐的安全系数，储气罐分为简单压力容器和固定式压力容器
一、使用范围
1）简单压力容器
设计压力小于或者等于1.6MPa，容积小于或者等于1000L，工作压力容与容器的乘积大于或者等于2.5MPa，并且小于或者等于1000MPa， 介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气。设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃。目前按照国家规定1立方10公斤以下的储气罐都属于简单压力容器，不需要报检，1立方10公斤以上的储气罐需要到有关部门报检后才可以安装使用。
2）固定压力容器
最高工作压力大于或者等于0.1MPa，工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa。盛装介质为气体、液化气体以及最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器。
二、本体界定
1）简单压力容器
与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；非受压元件与简单压力容器本体连接的焊接接头；所用的安全阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等安全附件。
2）固定压力容器
与外部管道或者装置焊接连接的第一道环向焊接接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或关键的第一个密封面：
压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件，非受压元件与压力容器的连接焊缝。
三、材料
1）简单压力容器
供货状态为热轧或者正火的镇静钢，碳含量（熔炼分析）=不大于0.25%，磷和硫含量均不大于0.045%，室温下标准抗拉强度规定值的下限小于540MPa。
2）固定压力容器
供货状态为热轧或者正火的镇静钢，抗拉强度规定值的下限小于540MPa的低合金钢钢板。
四、制造条件
1）简单压力容器
制造单位应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级中任一项压力容器制造资格.同型号简单压力容器可按批组织生产，组批时间，连续生产时间不超过15天，组批数量，对于内直径DI≤400mm的，按生产顺序以不超过1000台为1批，对于内直径Di≥400的，按生产顺序以不超过500台为1批，同一批同一型号的罐子可以只出一份制造工艺和焊接工艺。
2）固定压力容器
应当取得特种设备制造许可证，按照批准的范围进行制造，每台罐子都应当有相对应的独立工艺卡和焊接工艺。
五、检测
1）简单压力容器
每批简产品至少抽1台进行射线检测，日产量不足1批时，也必须抽1台进行射线检测。建议水压测试，小容器的可以使用气压检测；体积大的不建议使用气压测试；使用气压测试应当在确保安全的前提下进行。
2）固定压力容器
每台都需进行射线检测。可以使用液压试验、气压试验以及气液组合压力
一、使用范围
1）简单压力容器
设计压力小于或者等于1.6MPa，容积小于或者等于1000L，工作压力容与容器的乘积大于或者等于2.5MPa，并且小于或者等于1000MPa， 介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气。设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃。目前按照国家规定1立方10公斤以下的储气罐都属于简单压力容器，不需要报检，1立方10公斤以上的储气罐需要到有关部门报检后才可以安装使用。
2）固定压力容器
最高工作压力大于或者等于0.1MPa，工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa。盛装介质为气体、液化气体以及最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器。
二、本体界定
1）简单压力容器
与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；非受压元件与简单压力容器本体连接的焊接接头；所用的安全阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等安全附件。
2）固定压力容器
与外部管道或者装置焊接连接的第一道环向焊接接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或关键的第一个密封面：
压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件，非受压元件与压力容器的连接焊缝。
三、材料
1）简单压力容器
供货状态为热轧或者正火的镇静钢，碳含量（熔炼分析）=不大于0.25%，磷和硫含量均不大于0.045%，室温下标准抗拉强度规定值的下限小于540MPa。
2）固定压力容器
供货状态为热轧或者正火的镇静钢，抗拉强度规定值的下限小于540MPa的低合金钢钢板。
四、制造条件
1）简单压力容器
制造单位应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级中任一项压力容器制造资格.同型号简单压力容器可按批组织生产，组批时间，连续生产时间不超过15天，组批数量，对于内直径DI≤400mm的，按生产顺序以不超过1000台为1批，对于内直径Di≥400的，按生产顺序以不超过500台为1批，同一批同一型号的罐子可以只出一份制造工艺和焊接工艺。
2）固定压力容器
应当取得特种设备制造许可证，按照批准的范围进行制造，每台罐子都应当有相对应的独立工艺卡和焊接工艺。
五、检测
1）简单压力容器
每批简产品至少抽1台进行射线检测，日产量不足1批时，也必须抽1台进行射线检测。建议水压测试，小容器的可以使用气压检测；体积大的不建议使用气压测试；使用气压测试应当在确保安全的前提下进行。
2）固定压力容器
每台都需进行射线检测。可以使用液压试验、气压试验以及气液组合压力
