德蒙特福特大学（DMU）的一位专家成功制造出了由再生塑料瓶制成的首个假肢肢体插座，这一成果可以为医疗保健提供者节省数百万英镑，同时帮助解决环境污染问题。

DMU 机械工程高级讲师K Kandan博士发现他可以研磨塑料瓶并使用粒状材料纺出聚酯纱线，然后将其加热形成坚固而轻质的材料，可以模塑成假肢。以这种方式生产假肢插座的成本仅为10英镑，而目前的行业平均成本约为5,000英镑。

同时担任DMU 工程科学研究所副主任的Kandan博士表示，这一突破可以解决成本高达数千英镑的假性假体与缺乏质量和耐用性的负担得起的假体之间的差距，并有助于解决塑料污染问题。“回收塑料的再循环和提供负担得起的假体是我们需要解决的两大全球性问题，”他说。“我们希望开发一种既能节省成本又能让截肢患者舒适耐用的假肢。”

该项目由全球挑战研究基金（GCRF）资助，该基金支持前沿研究，以应对发展中国家面临的挑战。它也得到了医学科学院的支持，这是一个代表医学科学多样性的独立英国机构。“发展中国家有这么多人真正受益于优质假肢，但遗憾的是买不起，”康丹博士说。“这个项目的目的是确定我们可以用来帮助这些人的更便宜的材料，这就是我们所做的。”

Kandan博士与印度斋浦尔的BhagwanMahaveer Viklang Sahavata Samiti（BMVSS）合作 - 这是世界上最大的残疾人康复组织 - 以及索尔福德大学马拉维亚国家技术学院（也在斋浦尔）的假肢专家，南安普敦大学和斯特拉斯克莱德大学。“我们在DMU制造了插座，然后前往印度与两名患者一起进行试验 - 一名患者的膝盖以上截肢，另一名患者的膝盖以下截肢，”Kandan博士解释说。

“两名患者都给人留下了深刻的印象 - 他们说假肢重量轻，易于行走，并允许空气流到腿部的其他部位，这对于印度的炎热气候来说是理想的。”Kandan博士现在正在寻求与来自不同国家的更多人进行更大规模的研究，以便他的设计可以适应患者的个人情况。他说：“由于糖尿病，感染，意外和受伤等原因，人们的肢体截肢有很多原因。” “我们希望进一步开发设计，以便假肢可以定制，以满足每个患者的需求。”