大豆制品污水处理设备豆制品废水产
生
豆腐生产过程中产生的主要废水由冲泡大豆的废水（泡豆水）、压榨过程中流出的黄泔水及洗涤器具的废水组成。泡豆水和黄泔水总量是大豆重量的5.5到7倍，其中黄泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆约产0.4t废水。豆腐生产清洗用税的量是大豆重量的10到20倍，即每天生产100kg大豆产1到2t的清洗废水。
大豆制品污水处理设备豆制品废水特点
豆制品加工废水的特点是废水的排放量大有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000mg/L，洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆税的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。豆制品加工污水主要成分
大豆制品污水处理设备豆制品加工污水处理设备特点：
1、豆制品加工污水处理设备配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
2.基本无污泥问题，长期稳定运行。
3.无异味、噪音污染，适合各种高浓度有机污水处理环境。
4.出水水质特别好，最高可达到国家关于生活杂用水的要求。
5.占地表面积小，地面可以复用为停车场、绿地、河道湖底等等。
6.运行费用极低，只需耗电，以生物处理技术为主。
豆制品加工污水来源
豆制品生产过程中产生的主要污水由冲泡大豆的豆制品污水（泡豆水）、压榨过程中流出的黄泔水及洗涤器具的污水组成。
豆制品加工污水处理设备原理：
粗细格栅——调节池——混凝沉淀池——气浮池——水解酸化池——接触氧化池——膜技术——消毒
售后服务：
豆制品加工污水处理设备生产完成后，我方根据合同要求把设备货运到客户所在地，同时我方派专业研究豆制品加工污水处理设备工程师去工程现场负责指导安装，安装完成后，进行调试直至出水达标完成。
工程竣工后我方对用户的操作人员进行技术培训，包含污水处理系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等，直至教会为止。
豆制品加工污水处理设备竣工后我方为设备正常运行提供一年免费保修期。保修期内免费为用户提供技术服务支持，保修期满后的工程维护服务及设备检修等，只收取成本费。
在保修期内，在豆制品加工污水处理设备操作管理人员不能排除故障情况下，在接到用户故障通知后，我公司会在2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。
在免费保修期内，我方不定期回访，协助豆制品加工污水处理设备操作管理人员做好豆制品加工污水处理设备
豆制品污水处理设备（小型豆腐加工废水处理设备）豆腐生产的主要原料是大豆，豆腐生产的主要原料是大豆。晒干后的大豆经筛选去除杂质后，用水浸泡、淘洗去除灰份，漂洗至洁净，使其充分吸水膨胀，然后用打浆机磨碎，用水调成豆浆。豆浆蒸煮后，根据不同的产品，加人不同量的卤水，搅拌均匀，压滤脱水后，可制成各种豆腐制品。豆腐生产工艺：风选一水洗一浸泡一煮浆一点卤一压滤一成品
豆腐生产过程中的废水排放废水水量在豆腐生产的过程中，产生大量的废水，废水主要来源于水洗、浸泡和压滤过程，另有部分冲洗水废水。各股废水的水量和浓度会随着生产工艺、产品类别、生产习惯等的不同而不同。我国的豆腐产量大，由豆腐生产而排放大量的废水，废水中的有机物污染物浓度高，对水环境污染严重，现在还没有很好的、专门化的处理技术，对此进行厌氧技术。采用厌氧为主的技术，处理豆腐废水，COD去除率高，操作管理简便，运行费用低，将是一种处理豆腐废水的可以选择]技术。
豆腐生产废水属于豆制品废水，豆制品废水处理方法有氧生物处理、好氧处理、厌氧-氧结合处理等。
一、（小型豆腐加工废水处理设备）厌氧生物处理
豆制品废水处理的厌氧生物处理工艺有：厌氧滤床(AF)、厌氧流化床(AFB)、上流式厌氧污泥床(UASB)、折流板反应器(ABR)、两相厌氧处理工艺等。
(1)AF工艺：AF处理豆制品废水的填料主要采用软性和半软性材料，处理规模变化大，对豆制品废水具良好的去除效果。有研究指出，采用半软性的盾式填料在处理过程中不易堵塞，生物膜均匀，处理效果优于软性填料。
(2)AFB：中温条件下，AFB处理豆制品废废水的大去除负荷率达1810kgCOD?m-3d-1，当COD负荷率保持于1010kg?m-3d-1时，COD的去除效果好，达90%以上。该工艺对污染物的降解，SS的去除率高，抗pH冲击能力强，产气率高。豆制品污水处理设备（小型豆腐加工废水处理设备）
(3)UASB[12～14]：这种工艺处理豆制品废水时启动过程快，易于形成颗粒化的活性污泥；稳定行时，COD去除率保持在80%的大容积负荷率达20kg?m-3d-1，产气率达到1016m3?m-3d-1，生产性规模运行时；在HRT2d，温度30～32℃条件下，容积负荷率可达515～715kg?m-3d-1，COD的总去除率达9715%，其抗冲击负荷和低pH的能力也很强。UASB处理豆制品废水有处理效率高、三相分离效果好、污泥沉降性好的优点。
(4)两相厌氧发酵工艺[15，16]：采用两相厌氧发酵工艺处理豆制品废水的研究表明，废水经过产酸器，HRT为3h，大部分有机物降解成中间产物，VFA从300mg?L-1上升到2000～3000mg?L-1；出水进入产甲烷器，不同产甲烷反应器的处理效果有所变化。以UASB为例，COD容积负荷率为1017kg?m-3d-1，HRT为28h时，COD的去除率可保持在90%。
二、好氧处理
好氧生物处理对污染物的去除相当，有研究指出[19]，好氧方法如AB法对豆制品废水的处理效果良好；A段的COD负荷率210kg?m-3d-1左右，HRT610h，B段则分别为013kg?m-3d-1和810h，进水CODcr浓度是6000～7000mg?L-1，出水可低于200mg?L-1。目前，有的小型豆制品厂利用膜生物反应器(MBR)好氧处理此类废水，总HRT为24h，处理后的出水SS小于10mg?L-1，CODcr小于30mg?L-1，NH+42N完全硝化。
三、厌氧-好氧结合处理
采用厌氧与好氧处理相结合的工艺，废水首段经过厌氧发酵，绝大部分有机污染物被降解去除，部分难降解的大分子物质也被转化成小分子中间产物；厌氧出水进入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法处理。
四、气浮-UASB-SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺
(1)高、低浓度废水调节池分开设置，解决废水水量和水质的不均匀性问题，同时在高浓度调节池内设蒸气管，满足中温厌氧反应的要求，在混合调节池内设置预曝气设施，防止悬浮物沉淀和腐败。
(2)在调节池前设置气浮池，将进水中的大部分悬浮物去除，防止调节池表面出现浮渣层。
(3)豆制品废水出水温度较高，极易腐败酸化，废水排出车间后，在管道内流动的过程中即已变酸，当到达废水处理厂时，废水的pH可达到5左右。为了防止UASB反应池出现酸化现象，在UASB反应池前设置投加NaOH的装置，调整废水的pH。另外，设置废水回流设施，也可降低废水在UASB反应池内部的酸化作用，同时可改善废水在UASB反应池内的布水条件。
(4)由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强，并具有防止污泥膨胀等优点，好氧部分采用了SBR工艺。
(5)豆制品废水属于高浓度有机废水，废水的可生化性好。采用气浮-UASB–SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺，效果良好。
五、总结
(1)豆制品废水极易腐败酸化，因此实际运行中需投加NaOH调节UASB反应池废水的pH，防止挥发酸浓度升高。运行中应严格控制SBR池的进水容积负荷不超过0.15kgBOD5/(m3?d)，避免因超负荷运行出现的污泥膨胀现象。对由于磷元素缺乏引起的丝状菌污泥膨胀，运行中应投加含磷化合物，保持废水中BOD∶P为100∶1，就可以控制丝状菌引起的污泥膨胀。
(2)在豆腐生产工艺过程中，高、低浓度废水较难分开，建议今后设计中将高、低浓度废水混合处理，废水来水水质较稳定，对处理系统的冲击较小，还可以简化处理系统，减少投资。
生
豆腐生产过程中产生的主要废水由冲泡大豆的废水（泡豆水）、压榨过程中流出的黄泔水及洗涤器具的废水组成。泡豆水和黄泔水总量是大豆重量的5.5到7倍，其中黄泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆约产0.4t废水。豆腐生产清洗用税的量是大豆重量的10到20倍，即每天生产100kg大豆产1到2t的清洗废水。
大豆制品污水处理设备豆制品废水特点
豆制品加工废水的特点是废水的排放量大有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000mg/L，洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆税的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。豆制品加工污水主要成分
大豆制品污水处理设备豆制品加工污水处理设备特点：
1、豆制品加工污水处理设备配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
2.基本无污泥问题，长期稳定运行。
3.无异味、噪音污染，适合各种高浓度有机污水处理环境。
4.出水水质特别好，最高可达到国家关于生活杂用水的要求。
5.占地表面积小，地面可以复用为停车场、绿地、河道湖底等等。
6.运行费用极低，只需耗电，以生物处理技术为主。
豆制品加工污水来源
豆制品生产过程中产生的主要污水由冲泡大豆的豆制品污水（泡豆水）、压榨过程中流出的黄泔水及洗涤器具的污水组成。
豆制品加工污水处理设备原理：
粗细格栅——调节池——混凝沉淀池——气浮池——水解酸化池——接触氧化池——膜技术——消毒
售后服务：
豆制品加工污水处理设备生产完成后，我方根据合同要求把设备货运到客户所在地，同时我方派专业研究豆制品加工污水处理设备工程师去工程现场负责指导安装，安装完成后，进行调试直至出水达标完成。
工程竣工后我方对用户的操作人员进行技术培训，包含污水处理系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等，直至教会为止。
豆制品加工污水处理设备竣工后我方为设备正常运行提供一年免费保修期。保修期内免费为用户提供技术服务支持，保修期满后的工程维护服务及设备检修等，只收取成本费。
在保修期内，在豆制品加工污水处理设备操作管理人员不能排除故障情况下，在接到用户故障通知后，我公司会在2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。
在免费保修期内，我方不定期回访，协助豆制品加工污水处理设备操作管理人员做好豆制品加工污水处理设备
豆制品污水处理设备（小型豆腐加工废水处理设备）豆腐生产的主要原料是大豆，豆腐生产的主要原料是大豆。晒干后的大豆经筛选去除杂质后，用水浸泡、淘洗去除灰份，漂洗至洁净，使其充分吸水膨胀，然后用打浆机磨碎，用水调成豆浆。豆浆蒸煮后，根据不同的产品，加人不同量的卤水，搅拌均匀，压滤脱水后，可制成各种豆腐制品。豆腐生产工艺：风选一水洗一浸泡一煮浆一点卤一压滤一成品
豆腐生产过程中的废水排放废水水量在豆腐生产的过程中，产生大量的废水，废水主要来源于水洗、浸泡和压滤过程，另有部分冲洗水废水。各股废水的水量和浓度会随着生产工艺、产品类别、生产习惯等的不同而不同。我国的豆腐产量大，由豆腐生产而排放大量的废水，废水中的有机物污染物浓度高，对水环境污染严重，现在还没有很好的、专门化的处理技术，对此进行厌氧技术。采用厌氧为主的技术，处理豆腐废水，COD去除率高，操作管理简便，运行费用低，将是一种处理豆腐废水的可以选择]技术。
豆腐生产废水属于豆制品废水，豆制品废水处理方法有氧生物处理、好氧处理、厌氧-氧结合处理等。
一、（小型豆腐加工废水处理设备）厌氧生物处理
豆制品废水处理的厌氧生物处理工艺有：厌氧滤床(AF)、厌氧流化床(AFB)、上流式厌氧污泥床(UASB)、折流板反应器(ABR)、两相厌氧处理工艺等。
(1)AF工艺：AF处理豆制品废水的填料主要采用软性和半软性材料，处理规模变化大，对豆制品废水具良好的去除效果。有研究指出，采用半软性的盾式填料在处理过程中不易堵塞，生物膜均匀，处理效果优于软性填料。
(2)AFB：中温条件下，AFB处理豆制品废废水的大去除负荷率达1810kgCOD?m-3d-1，当COD负荷率保持于1010kg?m-3d-1时，COD的去除效果好，达90%以上。该工艺对污染物的降解，SS的去除率高，抗pH冲击能力强，产气率高。豆制品污水处理设备（小型豆腐加工废水处理设备）
(3)UASB[12～14]：这种工艺处理豆制品废水时启动过程快，易于形成颗粒化的活性污泥；稳定行时，COD去除率保持在80%的大容积负荷率达20kg?m-3d-1，产气率达到1016m3?m-3d-1，生产性规模运行时；在HRT2d，温度30～32℃条件下，容积负荷率可达515～715kg?m-3d-1，COD的总去除率达9715%，其抗冲击负荷和低pH的能力也很强。UASB处理豆制品废水有处理效率高、三相分离效果好、污泥沉降性好的优点。
(4)两相厌氧发酵工艺[15，16]：采用两相厌氧发酵工艺处理豆制品废水的研究表明，废水经过产酸器，HRT为3h，大部分有机物降解成中间产物，VFA从300mg?L-1上升到2000～3000mg?L-1；出水进入产甲烷器，不同产甲烷反应器的处理效果有所变化。以UASB为例，COD容积负荷率为1017kg?m-3d-1，HRT为28h时，COD的去除率可保持在90%。
二、好氧处理
好氧生物处理对污染物的去除相当，有研究指出[19]，好氧方法如AB法对豆制品废水的处理效果良好；A段的COD负荷率210kg?m-3d-1左右，HRT610h，B段则分别为013kg?m-3d-1和810h，进水CODcr浓度是6000～7000mg?L-1，出水可低于200mg?L-1。目前，有的小型豆制品厂利用膜生物反应器(MBR)好氧处理此类废水，总HRT为24h，处理后的出水SS小于10mg?L-1，CODcr小于30mg?L-1，NH+42N完全硝化。
三、厌氧-好氧结合处理
采用厌氧与好氧处理相结合的工艺，废水首段经过厌氧发酵，绝大部分有机污染物被降解去除，部分难降解的大分子物质也被转化成小分子中间产物；厌氧出水进入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法处理。
四、气浮-UASB-SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺
(1)高、低浓度废水调节池分开设置，解决废水水量和水质的不均匀性问题，同时在高浓度调节池内设蒸气管，满足中温厌氧反应的要求，在混合调节池内设置预曝气设施，防止悬浮物沉淀和腐败。
(2)在调节池前设置气浮池，将进水中的大部分悬浮物去除，防止调节池表面出现浮渣层。
(3)豆制品废水出水温度较高，极易腐败酸化，废水排出车间后，在管道内流动的过程中即已变酸，当到达废水处理厂时，废水的pH可达到5左右。为了防止UASB反应池出现酸化现象，在UASB反应池前设置投加NaOH的装置，调整废水的pH。另外，设置废水回流设施，也可降低废水在UASB反应池内部的酸化作用，同时可改善废水在UASB反应池内的布水条件。
(4)由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强，并具有防止污泥膨胀等优点，好氧部分采用了SBR工艺。
(5)豆制品废水属于高浓度有机废水，废水的可生化性好。采用气浮-UASB–SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺，效果良好。
五、总结
(1)豆制品废水极易腐败酸化，因此实际运行中需投加NaOH调节UASB反应池废水的pH，防止挥发酸浓度升高。运行中应严格控制SBR池的进水容积负荷不超过0.15kgBOD5/(m3?d)，避免因超负荷运行出现的污泥膨胀现象。对由于磷元素缺乏引起的丝状菌污泥膨胀，运行中应投加含磷化合物，保持废水中BOD∶P为100∶1，就可以控制丝状菌引起的污泥膨胀。
(2)在豆腐生产工艺过程中，高、低浓度废水较难分开，建议今后设计中将高、低浓度废水混合处理，废水来水水质较稳定，对处理系统的冲击较小，还可以简化处理系统，减少投资。
