流化床焚烧炉焚烧污泥,流化床焚烧炉厂家约翰节能Tel: 1 5 0 9 7 9 6 0 31 9
污泥在流化床内的焚烧过程是流化床上的惰性材料(通常为沙子)与干化污泥一起被床底的进气托起呈悬浮状态(流态化),污泥在床层上部完全燃烧的过程。
流化床焚烧炉的炉型按照流化风速及物料在炉膛内运动状态可分为沸腾式流化床和循环流化床两大类,
污泥在流化床焚烧炉中的焚烧在两个区完成。第一个区为硅砂流化区,污泥中水分的蒸发和污泥中有机物的分解几乎同时发生在这一区中;第二区为硅砂层上部的自由空旷区, 这一区,相当于一个后燃室,污泥中的碳和可燃气体继续燃烧。流化床焚烧炉排放的废气净化处理可以采用文丘里洗涤器和/或吸收塔。
污泥流化床焚烧炉的焚烧温度一般为660 ~ 830°C (辅助燃料采用煤时,该温度区域可扩大为850屯)。在该区域可有效消除污泥臭味 ,图 4- 5 所示为焚烧温度与污泥焚烧炉尾气臭味排放水平的关系。污泥焚烧温度在 730屯以 上时,臭味的排放接近千零。此温度 可由设在炉床处的辅助烧嘴及热风予以调节控制。炉子本体结构无机械传动部分,设备结构简 单,维修方便,工艺操作较一般机械炉要求高些。
流化床的特点为:传热效率高,焚烧时间短,炉体小;流化床焚烧炉结构简单,接触高温的金属部件少,故障也少;干燥与焚烧集成在一起,可除臭;炉子的热容量大,停止运行后,每 小时降温不到 5°C' 因此在 2 天内重新运行,可不必预热载热体,可连续或间 歇运行;操作可用自动仪表控制并实现自动化。
流化床焚烧技术是利用污泥热能的最常用技术,处理量大。流化床焚烧炉的优势还在千有非常大的燃烧接触面积、强烈的湍流强度和较长的停留时间。如对于平均粒径为0. 13 mm的床料,流化床全接触面积可达到 1420 m2/m3 0
污泥在流化床内的焚烧过程是流化床上的惰性材料(通常为沙子)与干化污泥一起被床底的进气托起呈悬浮状态(流态化),污泥在床层上部完全燃烧的过程。
流化床焚烧炉的炉型按照流化风速及物料在炉膛内运动状态可分为沸腾式流化床和循环流化床两大类,
污泥在流化床焚烧炉中的焚烧在两个区完成。第一个区为硅砂流化区,污泥中水分的蒸发和污泥中有机物的分解几乎同时发生在这一区中;第二区为硅砂层上部的自由空旷区, 这一区,相当于一个后燃室,污泥中的碳和可燃气体继续燃烧。流化床焚烧炉排放的废气净化处理可以采用文丘里洗涤器和/或吸收塔。
污泥流化床焚烧炉的焚烧温度一般为660 ~ 830°C (辅助燃料采用煤时,该温度区域可扩大为850屯)。在该区域可有效消除污泥臭味 ,图 4- 5 所示为焚烧温度与污泥焚烧炉尾气臭味排放水平的关系。污泥焚烧温度在 730屯以 上时,臭味的排放接近千零。此温度 可由设在炉床处的辅助烧嘴及热风予以调节控制。炉子本体结构无机械传动部分,设备结构简 单,维修方便,工艺操作较一般机械炉要求高些。
流化床的特点为:传热效率高,焚烧时间短,炉体小;流化床焚烧炉结构简单,接触高温的金属部件少,故障也少;干燥与焚烧集成在一起,可除臭;炉子的热容量大,停止运行后,每 小时降温不到 5°C' 因此在 2 天内重新运行,可不必预热载热体,可连续或间 歇运行;操作可用自动仪表控制并实现自动化。
流化床焚烧技术是利用污泥热能的最常用技术,处理量大。流化床焚烧炉的优势还在千有非常大的燃烧接触面积、强烈的湍流强度和较长的停留时间。如对于平均粒径为0. 13 mm的床料,流化床全接触面积可达到 1420 m2/m3 0