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钢管广泛应用于冶金、石油、化工及城市水暖供应等工业部门的管道系统中。工业管道的工作条件非常恶容易发生腐蚀、疲劳破坏或使管道内部的潜在缺陷发展成为破损而引起泄漏事故，给国民生产和人民生活带来巨大损失。所以钢管质量检测就成为管道工程最重要的环节之一。通常钢管检测都会采用无损检测来进行检测。而且科技发展的今天，钢管检测可以达到实时量化检测，今天我们就钢管检测这些知识为大家介绍一下。

无损检测技术在工业生产、物理研究、无损检测技术在工业生产、物理研究、生物工程以及医疗诊断等广大领域获得极大的重视和迅速发展。在工业钢管检测领域，目前最常用的有超声波检测、射线检测、渗透检测、涡流检测、磁粉检测等。漏磁检测以自动探伤为目的发展而来，特别对钢管、钢棒等铁磁材料，具有独特的优点，不但检测速度快、自动化程度高，对钢管的尺寸、规格测量范围大，而且对工件处理要求低，不需耦合剂，也不需要任何防护设备等，可在较恶劣的环境下检测，尤其适用于钢管的在线检测。该检测方法不仅能探出缺陷，还能获得缺陷的某些特征尺寸，其检测结果具有较好的定量性、客观性和可记录性。
钢管实时量化检测原理，是将检测到的数字信号经过一定处理后转变为图形，将检测到的数字信号经过一定处理后转变为图形，以计算机模式识别技术为基础进行分析，从记录的漏磁信号抽取信号特征作为不同种类缺陷的特征量，应用线性或非线性分类器根据这些特征量对缺陷进行分类，依据样本数据积累的先验知识，利用神经网络、小波及小波包等现代信号分析方法判别检测信号的各特征量，分析这些特征量值以达到对相应类型缺陷的定量识别。