转子是密炼机的主要零部件， 其结构状和完好状况直接影响到密炼机的工作性能、生产效率和炼胶质量。 密炼机的转子由合金铸钢整体铸成，弯曲变形较小， 具有较高的抗弯曲疲劳强度。 在转子与胶料直接接触的部分堆焊）， 以提高转子抗磨损的程度。

该转子支承在自动润滑的双列球面滚子轴承上， 轴承 内孔为锥形孔， 与转子轴颈为静配合。机正常工作时，除轴承有磨损外， 转子轴颈一 般不会有磨损或其他损伤。 密炼室的密封是通过侧墙板、 耐磨板、 静环及随着转子转动的动环构成的滑动表面完成。 动环和静环都为剖分式， 很容易安装和更换。 为增加耐磨性， 静环滑动的表面以及侧墙板上的耐磨板接触面和作用。

密封作用是通组弹簧来实现的，可适用于加工各种胶料时的密封。密封润滑油在 同的位置以高压注入环形通道，密炼室内的粉料在高压油的作用下，被密封在密炼室内；动耐磨环处也用高压密封油进行润滑。作用在动 耐磨环上的外压力就是在压环上布置的 簧产生的弹簧力，可以通过改变压紧螺母的拧紧程度来调整。 要使转子的密封能保持作用，必须进行严 格到位的维护。动耐磨环在转子上要保持运动 自如，不能被胶料结住或硬化， 要随时拆开和 清理相对运动的耐磨环。 如果在增加压紧力的 情况下，跑、漏料现象仍不断增加，则应拆开 耐磨环并进行清理。要保持良好的润滑，使润 滑油的压力和流量都达到规定的要求。 在正常情况下，处于现有尺寸的转子密封 是不能绝对密封的，压环上的 组弹簧产生的压力不能达到最大值，否则会使转子和耐磨环 产生较大的磨损，甚至与耐磨环表面咬死。 此要在密炼机投用后，通过摸索，找出弹簧压力与允许跑、漏料之间的最佳关系，这样可以 延缓转子和耐磨环表面的磨损并使跑、漏料控制在最少。当然，随着时间的推移，在转子的 出轴处，转子和耐磨环表面都会产生磨损