01、洗涤导致的烫平问题
◆ 一个设计精良的洗涤工序可以把碱和其它洗涤剂相当彻底地从棉布物品上冲洗干净，以避免布草在烫平期间出现残留碱变黄的倾向。在最后一次冲洗结束时，碱度应该不多于每升0.04克，高于软化后的水碱度。即使经过彻底冲洗，超过每升0.2克的生水碱度仍然会导致烫平期间出现黄色斑点或棕色斑点痕迹。

◆ 脱水阶段甚至更加重要。一台新型洗脱机根据干重量可以把残留水分减少到54%以下，一部优质压榨脱水机也应该达到同样目的。对水的挤压或离心脱水要比用烘干机把水分烘干或在烫平机上烫干便宜好几倍。
◆ 对于涤纶或涤棉洗涤物来说，设计这个工序以避免特别在边上形成折痕也是非常重要的。这需要对机器的选择、装载要素、冷却率以及脱水时的g因子(脱水力)给予注意。
◆ 只有洗涤和脱水方式正确，高质量的烫平才有可能。试图解决因不正确的洗涤方法所产生的这些问题而把时间浪费在烫平机上是没有意义的。
02、蒸汽质量导致的烫平问题
◆ 一台新型烫平机需要通过一根尺寸合适的导管以正常压力供给足够的干蒸汽。蒸汽中的水滴会在烫平机烫床底部形成一个有效减缓热传送的绝缘覆盖层。如果水滴从锅炉携带而来，那么水滴中很可能含有固体污染物，它们集结成一种绝缘水垢，从而使问题变得更加严重。任何一台遭遇这类问题的烫平机应该在连接到烫平机本身的蒸汽供汽管上安装一个水分离器。
◆ 蒸汽中必然会含有溶解在锅炉给水中的气体。这些气体必须通过尺寸恰当、安装正确的排气阀从烫平机烫床上的角形孔中排放出来。每个烫床下的优质蒸汽疏水阀也会拥有适当的排气装置。
◆ 选择正确的疏水阀非常关键。一台烫平机需要有一个能够以与冷凝水形成速率同样的速率排放冷凝水的蒸汽疏水阀，这样烫床里就不会出现积水，形成冷凝点以及在布草上产生局部潮湿。一个带有温度自动调节排气口的浮动阀或一个反向浮子式凝汽阀都可以很好地完成这个工作。购置配备蒸汽锁销脱扣的浮动阀是可行的，如果烫平机整天全速运转的话，这样做就更加有益。每当临时汽团受到阻隔时，一个蒸汽锁销脱扣将会防止冷凝水排放管短暂阻塞。
03、滚筒与抽风抽湿系统的维护导致的烫平问题
◆ 正在烫平的布草所产生的水蒸汽应该通过多孔烫毡被吸收，然后再通过抽风抽湿风扇排放到大气中。如果抽风抽湿风扇在日常上蜡期间未被关闭，那么蜡和蜡蒸汽就会被吸入烫毡和抽风抽湿系统中，从而导致系统很快被彻底堵塞。
◆ 如果烫平机滚筒是新的，它们就会装备着弹性装置(弹簧)，旨在让弹性烫毡紧贴在加热烫床上对湿布草进行烫平处理。当弹簧变得老化、弹性减弱、变形甚至不能用时，它们就不再能够正常工作，必须定期更换。正如新弹性装置的供应商经常指出的一样，这种更新对一台旧的烫平机可以产生非常令人不可思议的效果。
◆ 更换烫毡本身务必要精确地使每个滚筒的直径合适。如果烫平机是新的，它就会配有标着两个印痕的专用金属测量尺。给合适的滚筒配恰当的测量尺，并用测量尺把滚筒圈起来，这样两个印痕排列起来可以精确到毫米。如果它们不匹配，那么说明所使用烫毡的厚度出现了问题，必须进行更换。烫毡尺寸小的滚筒不能正确地使布草去湿，而且常常还导致布草在进料的第一个滚筒起皱。滚筒尺寸过大会产生难看的折痕，同时去湿效果很差。
04、速度控制导致的烫平问题
◆ 烫平机每个滚筒的线速度不一样。这样当布草通过烫平机的时候就会产生一个轻微拉伸。一般来说，对于一个直径为800mm的滚筒，应该有这样一个速度差，即在10个轮次内产生一个总值为50mm的拉伸。
◆ 由于类似原因，进料传送带的运转速度通常比滚筒速度要低(正常约低10%)，而折叠机的运转速度则要略高于滚筒速度。
◆ 这就是为什么边到边进料(即后一个床单的前边与前一个床单的后边对齐或稍稍重叠)如此重要的原因，因为即便这样，当布草到达最后一个滚筒时，也会产生一个小的间隔。