成都正西液压设备制造有限公司创立于2009年1月，注册资金6000万元，是一家集液压设备研发、设计、制造、销售为一体的企业，十年的自主研发、生产经验，配合着四川化工机械厂几十年机械制造的深厚功底，酝酿出了一批高素质的技术管理团队以及一整套液压设备完整制造工艺，为客户打造出稳定、适用、节能的优质产品。
2016年10月公司成立子公司成都正西机器人有限公司，并于2017年正式开展工业机器人集成改造业务，为客户提供成套生产解决方案。为了增强发展力度，扩大经营规模，公司于2018年5月启动了“机器人研发制造基地建设”项目，6月立项备案并投入建设。新厂区位于成都北新经济开发区智慧大道旁，占地约72亩，投资总计约2.7亿元。正西将以此为新的起点，大步迈向辉煌的未来。
公司擅长定制各类非标液压机、大型液压机，根据客户不同的需求量身打造专业的液压设备，提供设备全面解决方案，实现无人化自动生产线。
经营理念及业务范围
公司秉承质量第一，客户至上的宗旨向客户提供高品质的设备和服务。主要产品有四柱液压机、框架式液压机、单柱液压机、其它非标液压机、液压系统、液压油缸等。同时全方位提供技术支持，根据客户不同的需求量身打造专业的液压设备。提供设备全面解决方案，实现无人化自动生产线。
产品广泛应用于：五金、电子、汽车、航天、首饰、印刷、橡胶、家具、建筑、粉末冶金等制造行业，具有金属材料拉伸、压印、成型、装备压装、弯曲矫正、压花、复合材料成型、冷热锻造、粉末成型、橡胶硫化、透水砖压制、smc等新材料行业、科研院所、军工产品等等用途。
我们的优势
我们拥有一批高素质的技术管理队伍以及液压设备完整的制造工艺，为客户打造出高效,节能,稳定,安全,智能的液压机。
高品质
(通过ISO9001质量体系,CE欧盟安全认证,完善的售后回访制度,严格把关每一个细节,做到每台设备都在优化改进)
高技术
(坚持每年拿销售收入10%投入作为研发费用,与行业领头企业建立技术交流通道,不断吸收消化国际先进的液压技术)
高效率
(拥有六十余台精加工设备,其中包括日本进口车床,镗铣床等,还有百余名专业的技术人员,保证用最短的时间为客户做出优质的产品)
高安全
(设备设计有双液压支撑保护,系统高压保护,安全门,安全光栅,机顶钣金护栏维修平台,极限保护等多项安全保护机构)
正西的四大特色
1、强大的技术团队，赋予了产品优质与稳定
2、丰富的经验，为客户量身定做心中理想、满意的设备
3、完善的服务体系，让客户享受到研发、销售、制造一条龙服务
4、高效的售后团队服务，为客户解决后顾之忧 主营产品介绍
LFT-D长纤维增强热塑性复合材料成型机
龙门框架可拆预紧式结构，整机刚性强，安装方便；
采用四角八面可调导轨导向，精度高，抗偏载强；
液压系统安装在机顶上，配维修平台，环保，噪音低，维保方便；
快上快下速度500mm/秒以上，快速高压成型，成型周期短；
机器人进出料，安全稳定；快速废料回收系统；
伺服高速精度控制系统，可设定慢速开模，响应速度快，节能率高；
可选：废气净化系统，换模小车，远程售后服务系统，双闭环伺服系统；
采用双闭环伺服系统压力控制精度可达±0.05Mpa，位置控制精度可达±0.01mm；
伺服-四柱式复合材料模压成型机
四柱式复合材料模压机采用四根导柱导向系统，可调性强，性价比高。
模压机参数如台面大小、开口、行程、速度等都可按照客户的要求定制。机器广泛应于汽车（保险杠、底护板等）、铁路车辆高铁动车内饰等、民用净化槽、化粪池等，部件制品等热固及热塑性产品的成型工艺。
伺服-框架式复合材料成型液压机
框架式复合材料成型液压机四根拉杆采用液压预紧，滑块采用八面导向系统，调整精度高，刚性好，调整后不易发生精度跑偏现象。
伺服模压成型机
Ø 液压系统节能40%-80%；Ø 噪音小于75分贝；
Ø 压力控制精度±0.2Mpa；Ø 位置控制精度±0.05mm；Ø 设备速度提高50%；
Ø 油温发热减少50%，不需要安装油冷机，密封件使用周期更长；
Ø 压力、滑块位置、流量、动作速度均可数字化设定与显示，操作更智能化；
Ø 无级加减速功能，减少设备震动，增加模具使用寿命；
l 一体式设计，液压系统、电控系统装于机身上，并配置机顶维修平台；
l 预留油路，可供模具上油缸连接使用；
l 采用四角八面可调导轨导向，精度高，抗偏载强；
l 自润滑导轨；
l 机身低合金组成结构，强度更高；
l 远程售后服务系统，后期维护更快捷；
l 全钣金包围安全防护，模压时为封闭状态，预留废气排放口；
l 快速升降安全防护门；
l 光栅保护；
l 自主研发的ZXRA-2.0智能操作系统；
l 结合智能工厂主题，强有力式线条外观设计；
l LED机床照明灯；
l 定制范围：1~20000吨；
l 可选配置：模温机、快速夹模器、双闭环伺服系统、机器人上下料、移动工作台；
热压成型机
l主要用于热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性制品的整体模压成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形；
l八面式导向结构，加大导向面积，抗偏载能力强；
l多缸均布结构，横梁加高式设计，模压成型稳定性更强；
l液压系统安装在机顶上，配维修平台，环保，噪音低，维保方便；
l≥500mm/s速度快速合模，可分多段速度慢速加压成型，合理预留排气时间；
l高压慢开模功能，适用于较高的产品；
l伺服系统快速响应，全数字化控制，油泵功率节能40%-80%；
l微电脑闭环加热控制系统，温控可达±2℃，模具加热节电10%以上;
l可选：废气净化系统，换模小车，远程售后服务系统，双闭环伺服系统；
l用双闭环伺服系统压力控制精度可达±0.05Mpa，位置控制精度可达±0.01mm；
联系方式
熊奎：15802845645/028-67999199
地址：成都市 青白江区智慧产业大道1698号
官网：http://www.zzyyyy.comwww.cdzhengxi.com
邮箱：info@cdzhengxi.com
传真：028-83632599
2016年10月公司成立子公司成都正西机器人有限公司，并于2017年正式开展工业机器人集成改造业务，为客户提供成套生产解决方案。为了增强发展力度，扩大经营规模，公司于2018年5月启动了“机器人研发制造基地建设”项目，6月立项备案并投入建设。新厂区位于成都北新经济开发区智慧大道旁，占地约72亩，投资总计约2.7亿元。正西将以此为新的起点，大步迈向辉煌的未来。
公司擅长定制各类非标液压机、大型液压机，根据客户不同的需求量身打造专业的液压设备，提供设备全面解决方案，实现无人化自动生产线。
经营理念及业务范围
公司秉承质量第一，客户至上的宗旨向客户提供高品质的设备和服务。主要产品有四柱液压机、框架式液压机、单柱液压机、其它非标液压机、液压系统、液压油缸等。同时全方位提供技术支持，根据客户不同的需求量身打造专业的液压设备。提供设备全面解决方案，实现无人化自动生产线。
产品广泛应用于：五金、电子、汽车、航天、首饰、印刷、橡胶、家具、建筑、粉末冶金等制造行业，具有金属材料拉伸、压印、成型、装备压装、弯曲矫正、压花、复合材料成型、冷热锻造、粉末成型、橡胶硫化、透水砖压制、smc等新材料行业、科研院所、军工产品等等用途。
我们的优势
我们拥有一批高素质的技术管理队伍以及液压设备完整的制造工艺，为客户打造出高效,节能,稳定,安全,智能的液压机。
高品质
(通过ISO9001质量体系,CE欧盟安全认证,完善的售后回访制度,严格把关每一个细节,做到每台设备都在优化改进)
高技术
(坚持每年拿销售收入10%投入作为研发费用,与行业领头企业建立技术交流通道,不断吸收消化国际先进的液压技术)
高效率
(拥有六十余台精加工设备,其中包括日本进口车床,镗铣床等,还有百余名专业的技术人员,保证用最短的时间为客户做出优质的产品)
高安全
(设备设计有双液压支撑保护,系统高压保护,安全门,安全光栅,机顶钣金护栏维修平台,极限保护等多项安全保护机构)
正西的四大特色
1、强大的技术团队，赋予了产品优质与稳定
2、丰富的经验，为客户量身定做心中理想、满意的设备
3、完善的服务体系，让客户享受到研发、销售、制造一条龙服务
4、高效的售后团队服务，为客户解决后顾之忧 主营产品介绍
LFT-D长纤维增强热塑性复合材料成型机
龙门框架可拆预紧式结构，整机刚性强，安装方便；
采用四角八面可调导轨导向，精度高，抗偏载强；
液压系统安装在机顶上，配维修平台，环保，噪音低，维保方便；
快上快下速度500mm/秒以上，快速高压成型，成型周期短；
机器人进出料，安全稳定；快速废料回收系统；
伺服高速精度控制系统，可设定慢速开模，响应速度快，节能率高；
可选：废气净化系统，换模小车，远程售后服务系统，双闭环伺服系统；
采用双闭环伺服系统压力控制精度可达±0.05Mpa，位置控制精度可达±0.01mm；
伺服-四柱式复合材料模压成型机
四柱式复合材料模压机采用四根导柱导向系统，可调性强，性价比高。
模压机参数如台面大小、开口、行程、速度等都可按照客户的要求定制。机器广泛应于汽车（保险杠、底护板等）、铁路车辆高铁动车内饰等、民用净化槽、化粪池等，部件制品等热固及热塑性产品的成型工艺。
伺服-框架式复合材料成型液压机
框架式复合材料成型液压机四根拉杆采用液压预紧，滑块采用八面导向系统，调整精度高，刚性好，调整后不易发生精度跑偏现象。
伺服模压成型机
Ø 液压系统节能40%-80%；Ø 噪音小于75分贝；
Ø 压力控制精度±0.2Mpa；Ø 位置控制精度±0.05mm；Ø 设备速度提高50%；
Ø 油温发热减少50%，不需要安装油冷机，密封件使用周期更长；
Ø 压力、滑块位置、流量、动作速度均可数字化设定与显示，操作更智能化；
Ø 无级加减速功能，减少设备震动，增加模具使用寿命；
l 一体式设计，液压系统、电控系统装于机身上，并配置机顶维修平台；
l 预留油路，可供模具上油缸连接使用；
l 采用四角八面可调导轨导向，精度高，抗偏载强；
l 自润滑导轨；
l 机身低合金组成结构，强度更高；
l 远程售后服务系统，后期维护更快捷；
l 全钣金包围安全防护，模压时为封闭状态，预留废气排放口；
l 快速升降安全防护门；
l 光栅保护；
l 自主研发的ZXRA-2.0智能操作系统；
l 结合智能工厂主题，强有力式线条外观设计；
l LED机床照明灯；
l 定制范围：1~20000吨；
l 可选配置：模温机、快速夹模器、双闭环伺服系统、机器人上下料、移动工作台；
热压成型机
l主要用于热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性制品的整体模压成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形；
l八面式导向结构，加大导向面积，抗偏载能力强；
l多缸均布结构，横梁加高式设计，模压成型稳定性更强；
l液压系统安装在机顶上，配维修平台，环保，噪音低，维保方便；
l≥500mm/s速度快速合模，可分多段速度慢速加压成型，合理预留排气时间；
l高压慢开模功能，适用于较高的产品；
l伺服系统快速响应，全数字化控制，油泵功率节能40%-80%；
l微电脑闭环加热控制系统，温控可达±2℃，模具加热节电10%以上;
l可选：废气净化系统，换模小车，远程售后服务系统，双闭环伺服系统；
l用双闭环伺服系统压力控制精度可达±0.05Mpa，位置控制精度可达±0.01mm；
联系方式
熊奎：15802845645/028-67999199
地址：成都市 青白江区智慧产业大道1698号
官网：http://www.zzyyyy.comwww.cdzhengxi.com
邮箱：info@cdzhengxi.com
传真：028-83632599
