在我国喷砂设备的市场中，非标定制已在表面处理中一种常态的存在。
比如下面这款由百翔喷砂机械设备厂生产的滚轴圆管喷砂机，就外观而言，其采用了不锈钢板满焊设计，加上全方位的高温烤漆，搭配气缸自动升降与自动除尘，喷砂时间与喷砂力度可以由编程控制，是一款智能化的自动化设备。
喷砂除尘一体的设计，粗壮的滑轨、密封的加工舱及其配置的安全光栅，不仅使得设备让设备有一种稳重的感觉，并进一步保障了设备的稳定性。
这款滚轴圆管喷砂机主要特点是持续运行稳定，操作简单方便，故障率低。适合加工直径50---400mm，长度1600mm的圆管类产品。
整机外观简约中不失奢华，给使用者一种耐久性与稳定相结合的感觉。
打开喷砂加工舱，我们看到的是其自动滚轴与喷枪平移系统，可以完全满足直径50---400mm，长度1600mm的圆管类产品的全面喷砂，砂感饱满、均匀、统一
接下来我们看下这款圆管喷砂机的能源消耗：
他适用60#～150#的砂料，如金刚砂、白刚玉、棕刚玉、玻璃砂等
设备配置了两级分离，可以自动回收可使用砂料，大大的降低了磨料的损耗，从根本上降低了生产成本，提高了生产效率。
喷枪移动系统：
喷枪移动系统由齿轮减速电机、直线滑轨、电机支座、调节限位装置、固定杆等组成。
电机采用台东莞航鑫牌齿轮速电机，功率为0.25kw，电机采用变频器控制，喷枪移动速度根据喷砂效果由变频器无级调速。
传动滚轮：
本机配有两支传动滚轴，用于带动加工工件的旋转。传动滚轴采用优质碳钢钢制成，外配有三对￠200mm耐磨聚胺脂圆轮，聚胺脂圆轮之间可以调节距离，用来配合加工不同长度的工件。
传动滚轴用齿轮减速电机带动，电机功率为0.4kw，电机采用变频器控制，滚轮转动速度根据喷砂效果由变频器无级调速。
滤芯除尘器：
配置2个滤心，位于除尘器中心，能使喷砂工作中产生的粉尘有效地清除。
滤心配制有专用脉冲电磁阀，当滤筒清灰时，控制器自动对滤筒进行清灰，这时，控制器将专用脉冲电磁阀打开隔膜阀。于时高压空气便可直接冲入所选滤筒的中心，把捕集在滤件表面上的粉尘吹扫一清。而粉尘则随主气流所趋，并在重力作用下向下落入尘斗。
抽尘（分砂）风机：CF-2.5A离心风机 功率：2.2KW。
整机功率不到3KW（空压机除外，需要配备22KW空压机，空压机包括空压机主机，冷干机，过滤器，储气罐等）
本机特点：
1．本机故障率低、搭配触摸屏操作，让操作更简单、方便、加工效能好。
2．本机喷枪采用水平移动方式，移动速度据喷砂效果由变频器控制无级调速。
喷枪组移动机构采用进口直线滑轨，机械故障极低。
3．喷枪采用连杆固定方式，喷射角度与距离可调。
4．工件滚动由聚胺脂滚轮带动，可保证工件的喷砂效果，聚胺脂滚轮使用寿命长。
5．本机机舱门采用气缸拉动在直线滑轨上自动升降，可降低工人操作强度，提高加工效率。
6．本机配有旋风分离器，能将磨料和灰尘有效分离，降低砂料损耗，配置有滤芯式除尘器，粉尘清除效果高。
喷砂加工流程：
工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。
加工流程如下：
开启控制系统电源→完成参数设置→将待加工工件放入传动滚轮间→启动舱门下降→喷枪自动启动按设定行程喷砂→喷砂完成喷枪停止→舱门自动上升→卸下工件→进行下一次操作。
本机系统参数进行初次设定后若需更换产品才进行重新设置。
本机机舱外设有一把手动吹净枪，可进行工件灰尘清除与本机日常清理保养。
如需要了解更多，请联系：135 3044 3827
电气系统：
电气系统由PLC、变频器、过滤器、压力表、异形调压阀、电磁阀、接近开关开关、电机及相应的管路及控制元件组成。
本机电源：用户需提供三相四线制：220V，60HZ电源。
需要用6平方的电缆
需要安装63安的漏电开关
比如下面这款由百翔喷砂机械设备厂生产的滚轴圆管喷砂机，就外观而言，其采用了不锈钢板满焊设计，加上全方位的高温烤漆，搭配气缸自动升降与自动除尘，喷砂时间与喷砂力度可以由编程控制，是一款智能化的自动化设备。
喷砂除尘一体的设计，粗壮的滑轨、密封的加工舱及其配置的安全光栅，不仅使得设备让设备有一种稳重的感觉，并进一步保障了设备的稳定性。
这款滚轴圆管喷砂机主要特点是持续运行稳定，操作简单方便，故障率低。适合加工直径50---400mm，长度1600mm的圆管类产品。
整机外观简约中不失奢华，给使用者一种耐久性与稳定相结合的感觉。
打开喷砂加工舱，我们看到的是其自动滚轴与喷枪平移系统，可以完全满足直径50---400mm，长度1600mm的圆管类产品的全面喷砂，砂感饱满、均匀、统一
接下来我们看下这款圆管喷砂机的能源消耗：
他适用60#～150#的砂料，如金刚砂、白刚玉、棕刚玉、玻璃砂等
设备配置了两级分离，可以自动回收可使用砂料，大大的降低了磨料的损耗，从根本上降低了生产成本，提高了生产效率。
喷枪移动系统：
喷枪移动系统由齿轮减速电机、直线滑轨、电机支座、调节限位装置、固定杆等组成。
电机采用台东莞航鑫牌齿轮速电机，功率为0.25kw，电机采用变频器控制，喷枪移动速度根据喷砂效果由变频器无级调速。
传动滚轮：
本机配有两支传动滚轴，用于带动加工工件的旋转。传动滚轴采用优质碳钢钢制成，外配有三对￠200mm耐磨聚胺脂圆轮，聚胺脂圆轮之间可以调节距离，用来配合加工不同长度的工件。
传动滚轴用齿轮减速电机带动，电机功率为0.4kw，电机采用变频器控制，滚轮转动速度根据喷砂效果由变频器无级调速。
滤芯除尘器：
配置2个滤心，位于除尘器中心，能使喷砂工作中产生的粉尘有效地清除。
滤心配制有专用脉冲电磁阀，当滤筒清灰时，控制器自动对滤筒进行清灰，这时，控制器将专用脉冲电磁阀打开隔膜阀。于时高压空气便可直接冲入所选滤筒的中心，把捕集在滤件表面上的粉尘吹扫一清。而粉尘则随主气流所趋，并在重力作用下向下落入尘斗。
抽尘（分砂）风机：CF-2.5A离心风机 功率：2.2KW。
整机功率不到3KW（空压机除外，需要配备22KW空压机，空压机包括空压机主机，冷干机，过滤器，储气罐等）
本机特点：
1．本机故障率低、搭配触摸屏操作，让操作更简单、方便、加工效能好。
2．本机喷枪采用水平移动方式，移动速度据喷砂效果由变频器控制无级调速。
喷枪组移动机构采用进口直线滑轨，机械故障极低。
3．喷枪采用连杆固定方式，喷射角度与距离可调。
4．工件滚动由聚胺脂滚轮带动，可保证工件的喷砂效果，聚胺脂滚轮使用寿命长。
5．本机机舱门采用气缸拉动在直线滑轨上自动升降，可降低工人操作强度，提高加工效率。
6．本机配有旋风分离器，能将磨料和灰尘有效分离，降低砂料损耗，配置有滤芯式除尘器，粉尘清除效果高。
喷砂加工流程：
工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。
加工流程如下：
开启控制系统电源→完成参数设置→将待加工工件放入传动滚轮间→启动舱门下降→喷枪自动启动按设定行程喷砂→喷砂完成喷枪停止→舱门自动上升→卸下工件→进行下一次操作。
本机系统参数进行初次设定后若需更换产品才进行重新设置。
本机机舱外设有一把手动吹净枪，可进行工件灰尘清除与本机日常清理保养。
如需要了解更多，请联系：135 3044 3827
电气系统：
电气系统由PLC、变频器、过滤器、压力表、异形调压阀、电磁阀、接近开关开关、电机及相应的管路及控制元件组成。
本机电源：用户需提供三相四线制：220V，60HZ电源。
需要用6平方的电缆
需要安装63安的漏电开关
