压力机主轴磨损修复步骤：
l 拆除轴上其余部件，露出轴磨损表面，擦拭油污；
l 用氧气乙炔对压力机主轴磨损表面进行烤油处理，直至油迹碳化无火花飞溅；
l 用打磨机对轴磨损表面进行打磨处理，直至露出金属原色且表面粗糙，增大材料粘结性能；
l 用无水乙醇清洁打磨处理后的表面，直至干净，干燥；
l 空试工装，空试无误后在工装内表面涂抹脱模剂晾干备用；
l 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料；
l 将调和好的材料均匀涂敷在待修复表面，安装工装；
l 工装安装完毕后，待材料固化；
l 材料固化后，拆除工装，核实修复后尺寸，清除多余材料；
l 回装部件，修复完成。
再继续看几组索雷工业工程师再进行压力机主轴磨损修复时的现场图片。

看完上面的修复步骤及图片后，是不是对此次压力机主轴磨损修复到底用了什么修复技术感到好奇呢，不要着急，现在就给你们解答。
这次压力机主轴磨损的修复工作，用的是索雷碳纳米聚合物材料修复技术，整个修复工作仅仅用了几个小时就完成了。并且该材料具有优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特征和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。
不仅如此，碳纳米聚合物材料在修复压力机主轴磨损方面具有修复效率高，可实现在线修复，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。