MVR（Mechanical Vapor Re-compression）——机械蒸汽再压缩的简称，指将蒸发、蒸馏过程产生的二次蒸汽用蒸汽压缩机做功，再次提高二次蒸汽的焓，重新作为热源对物料加热，从而达到循环利用二次蒸汽的目的。MVR技术是一项高效能源循环利用的节能蒸发技术，其核心是用少量电能实现热能循环利用，从而大大减少系统对外界热能消耗的目的。
MVR蒸发装置的主要组成部件：预热器和加热器、蒸发器、压缩机、分离器、冷凝器、脱气器、真空系统、泵阀件、清洗系统、蒸汽洗涤器、冷凝液处置系统等
工艺流程

原料流向：原料罐→原料泵→冷凝水预热器→不凝气预热器→管壳式蒸发器→汽液分离器→稠厚器→离心机→结晶盐→干燥机→打包装袋→外运。
二次蒸汽流向：汽液分离器→二次蒸汽→蒸汽压缩机→管壳式蒸发器→冷凝水罐
冷凝水流向：冷凝水罐→冷凝水板式换热器→回用（或预处理）。
核心技术优势1、蒸发效率高、运行成本低：MVR节能蒸发技术除系统开车启动外无需额外消耗蒸汽，较传统的多效蒸发器节能30-90%，效益明显。
2、蒸发温度可调：根据物料生产工艺而定，可实现低温蒸发，过程不结焦、不发泡、不堵管、不停机运行。
3、结构流程简单：蒸发效体较少，且无冷凝器，节省占地，可实现撬装模块生产，便于安装、调试和运输服务。
4、自动化程度高：系统采用先进的DCS（或PLC）控制，并配备全流程监测（流量、温度、压力、液位、PH、密度、电导率，VOC等关键参数）和CIP在线清洗系统，操作简捷，可实现无人职守的全自动运行。应用行业
MVR节能蒸发技术应用于海水淡化、精细化工废水蒸发结晶、锂电材料生产过程蒸发结晶、稀有金属废水蒸发结晶、环保工程、冶金废水蒸发结晶、食品生产蒸发浓缩、生物制药蒸发浓缩、废液蒸发蒸馏提取、余热回收等过程。配套膜处理工艺、生物处理工艺、化学处理工艺等，实现化工废水、生物污水等的"零排放”和贵重物质的循环回收利用。