我对真空低温连续干燥技术与设备的回顾与思考
2002年我全过程参与了大型冻干技术设备的设计生产制造安装调试完成重车运行，参与了水果，蔬菜，食品的冻干加工与市场营销，耳闻目睹了生产加工水果蔬菜，谷物食品的冻干加工全过程，品尝了冻干食品高品质色香味俱全的美味佳肴！
原国家粮食储备局郑州粮食科研院粱传珍总工得知真空干燥技术对谷物食品加工的高品质色香味形俱全做了详细调研，郑州粮食科研院申报国家科技部十五高新科技项目课题“真空低温连续干燥技术与设备”，河南工业大学粮油食品学院赵思孟教授亲自做了详细技术考察与论证，在他的主导之下该项目得以立项，在郑州粮食科研院唐学军院长直接领导下，通过课题组全体人员面对寒风刺骨，酷暑难耐付出艰辛劳作，2004年春天第一代20吨天干燥加工东北玉米真空低温连续干燥设备试验成功，奠定了真空低温连续干燥技术基础，随即对谷物真空低温连续干燥技术与设备再论证，生产制造60吨天干燥加工东北玉米设备，冬季前在公主岭道北储备库安装调试完成重车运行，取得了突破性试验成功成果数据。验证了真空低温连续干燥技术与设备是具有国际领先水平的干燥技术设备。
在公主岭道北储备库安装调试完成重车运行的第二代60吨天真空低温连续干燥技术设备基础上郑州粮食科研院申报国家科技部十一五十二五科技部高新科技项目课题真空低温连续干燥技术与设备，又做了300吨天东北玉米真空低温连续干燥第三代第四代设备。
我全过程参加了第一代第二代第三代第四代真空低温连续干燥技术与设备的研发，设计，生产制造，安装调试完成重车运行。
第一代真空低温连续干燥技术与设备技术特征：
1，真空获得设备使用多级蒸汽喷射泵。
2，供热管使用方钢管列管式排列。
3，供热热源热水循环使用。
4，进出物料使用仓泵。
5，冷凝器采用直接冷凝器。
第一代20吨天真空低温连续干燥设备在郑州市二七区用铁路运输50吨当季东北湿玉米郑州市冷库低温冷冻储存试验成功。
第二代真空低温连续干燥设备技术特征和第一代设备相同。在公主岭道北储备库做了数百吨东北玉米真空低温连续干燥试验成功数据，再一次验证了真空低温连续干燥技术设备具有国际领先水平。
第一代第二代真空低温连续干燥技术与设备的缺陷：
1，蒸汽喷射泵需要使用蒸汽锅炉，有压力容器管理限制。
2，蒸汽喷射泵需要大量冷凝水。
3，泄露蒸汽极易结多层冰，去除特别困难。
课题组全体人员讨论存在问题总结教训，调研国内外真空获得设备，决定设计生产制造300吨天东北玉米真空低温连续干燥设备，在德惠米沙子国家粮食储备库安装调试重车运行干燥加工一二千吨当地玉米成功，得到了大型真空低温连续干燥技术与设备重车运行成功成果数据。
第三代真空低温连续干燥技术与设备技术特征：
1，真空获得设备采用水喷射真空泵，不需要冷凝器系统。
2，进出物料仓泵辅助真空获得设备采用水环真空泵。
3，供热管使用菱形管辐射传热与传导供热。
4，主真空泵和进出物料仓泵分别使用不同真空泵。
5，出仓物料使用冷却仓降温合格温度。
6，真空干燥仓内供热管采取多层布置，层间90度垂直交叉排列，极大降低了压力容器的受压变形。
7，仓底下部设计使用排粮机构。
8，做了余热回收给进仓前谷物升温。
第三代真空低温连续干燥技术与设备缺陷是进出物料使用仓泵成本高，寿命短。
课题组总结前三代设备的教训，联合郑飞集团公司共同设计生产制造了大型300吨天东北玉米真空低温连续干燥设备，安装在德惠市米沙子储备库，多次调试重车运行成功，取得了突破性试验成果数据。
第四代真空低温连续干燥技术与设备技术特征：
1，干燥塔供热管使用菱形管涂装远红外辐射材料，排列布置同前，增加了颗粒物料重力自由流动通道导引板。
2，主真空获得设备和进出物料辅助真空获得设备使用水环真空泵。
3，自主创新研发设计生产制造成功高气密耐磨关风器，用于进出物料，实现了完全的“连续”真空干燥。
4，出仓饱和蒸汽使用直接冷凝器。
5，出仓饱和蒸汽通道流速低于粉尘悬浮速度，没有大颗粒粉尘外溢。
6，出仓物料谷物使用单独冷却塔。
缺陷一个是干燥段连接法兰盘加工成本高，干燥塔总制造安装成本高。
总结上述四代真空低温连续干燥技术与设备的诸多教训，设计生产制造安装调试完成重车运行成功了第五代真空低温连续干燥设备。
第五代真空低温连续干燥设备极大降低了生产制造安装成本其的技术特征是：
1，菱形管使用方钢焊接管压制成为菱形管，比较圆钢管拉拔菱形管成本低的多。
2，真空干燥塔实现了高强度设计，内外墙板钢板厚度2，7毫米，仅为前边四代设备的1/4，试验成功了2.2毫米厚度钢板作为内墙板，是前边四代设备使用钢板厚度8～12毫米的1/4。
3，干燥塔各个干燥段连接使用可变形矫正连接，简单易行，是机械加工法兰盘生产制造成本的1/8。
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