砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
客户是广州一家主要生产高质量的砂型铸造产品,所有产品全部出口欧美地区,为客户提供精度较高的产品应用。客户生产大货前需要对产品进行质量检测,同时对加工的治具检具进行相应扫描检测,要求精度在2个丝内。
因此,客户需要通过三维扫描测量等技术,在获取模型三维数据的同时,针对模具数模和扫描数据进行偏差比对,然后进行质量检测。
扫描对象:砂型铸件、治具、检具
客户需求:通过三维扫描技术手段,扫描获取模具的外观型面的三维数据,同时通过和设计STP模型进行偏差比对,完成对产品、检具、治具的扫描检测。
客户原有解决方案:游标卡尺测量+三坐标
原有方案的弊端:(1)数据采集不全面,个别复杂曲面无法采集;(2)检测过程需要使用特殊夹具定位产品,测量难度大。
CASAIM中科广电解决方案:
(1)CASAIM中科广电的工程师使用高精度激光三维扫描仪扫描,快速获取包括小的钻孔、凹槽、砂型铸造件相关的曲面细节在内的框架完整三维数据。
(2)扫描结束后,三维扫描的数据导入到检测软件中,检测软件中与CAD数模进行最佳拟合比较,以确定生产样品与CAD设计数据的尺寸偏差
砂型铸造件成型过程中尺寸偏差是普遍存在的,关键是要按标准控制偏差,基于砂型铸造件成型产品尺寸检测结果,优化模具结构及成型工艺参数,提升砂型铸造件产品精度,使制品尺寸满足设计和装配要求。
三维扫描光学测量技术能够将三维扫描数据直接导入至检测软件中,快捷完成3D扫描-三维检测的数字化应用,实现轮廓复杂砂型铸造件的全尺寸检测,并将公差以可视化呈现,在注塑件质量检测中具有重要的应用价值。
CASAIM中科广电是中国科学院的下属机构部门,二十年来专注于3d扫描仪、3D打印机、自动化3d测量及尺寸检测、三维数字化、逆向工程等技术和应用研究,开发创新性技术和产品,为全球客户提供相关技术服务和综合解决方案。
官网:https://gzet.ac.cn/server/sanwei/
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因此,客户需要通过三维扫描测量等技术,在获取模型三维数据的同时,针对模具数模和扫描数据进行偏差比对,然后进行质量检测。
扫描对象:砂型铸件、治具、检具
客户需求:通过三维扫描技术手段,扫描获取模具的外观型面的三维数据,同时通过和设计STP模型进行偏差比对,完成对产品、检具、治具的扫描检测。
客户原有解决方案:游标卡尺测量+三坐标
原有方案的弊端:(1)数据采集不全面,个别复杂曲面无法采集;(2)检测过程需要使用特殊夹具定位产品,测量难度大。
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砂型铸造件成型过程中尺寸偏差是普遍存在的,关键是要按标准控制偏差,基于砂型铸造件成型产品尺寸检测结果,优化模具结构及成型工艺参数,提升砂型铸造件产品精度,使制品尺寸满足设计和装配要求。
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CASAIM中科广电是中国科学院的下属机构部门,二十年来专注于3d扫描仪、3D打印机、自动化3d测量及尺寸检测、三维数字化、逆向工程等技术和应用研究,开发创新性技术和产品,为全球客户提供相关技术服务和综合解决方案。
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