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1焊接材料
焊丝：ERTi-2 焊接方法：GTAW（手工钨极氩弧焊）
保护气：用纯度为99.995%,含水量不应大于50Mg%m3的氩气136****8986------0498
2焊前准备钛管焊工，钛焊工，，钛合金焊工，镍焊工，锆焊工，锆管焊工，铝焊工，铜镍焊工 镍管焊工，铝管焊工，合金钢焊工，不锈钢焊工，双相钢焊工，91焊工，钛，镍，铜，铜镍合，锆材，铝镁合金，各种合金，91.不锈钢，各种材质的管道等，板材，衬里，堵漏，设备维修，焊口返修，我们可以根据不同施工环境制定不同的施工方案，提高效率节约成本，经验丰富，拍片合格率99%以上，质量是生命之源,诚信是事业之基。你的需要就是我们要做的。 （1）坡口加工
钛管切割后，采用氧化铝砂轮机打磨出坡口，如下图所示，加工坡口不允许使母材产生过热变色。2）坡口及焊丝清理
a.坡口及其两侧各50mm以内的内外表面进行清理，清理程序如下：
磨光机打磨→砂纸轮抛光→丙酮清洗。
清洗后不能直接进行焊接作业，待坡口端面晾干后方可以作业。如果放置时间超过2小时，须重新清理一遍或者采用自粘胶带及塑料布对坡口予以保护。
b.焊丝也用沾丙酮的海绵擦拭干净,并存放在专用的焊丝盒内。
c.操作人员在焊接过成中必须戴洁净的手套。3焊接工艺规范
（1）焊接规范 钛镍焊接--136***8986////0498
（2）焊接时应在合格的工艺参数范围内选用小线能量焊接，一般控制在6~35KJ/cm，宜采用小电流，慢速焊。
（3）层间温度不得高于200℃，防止高温时间过长晶粒长大。 （4）为保护断弧后收弧处的表面，应待焊接点温度在300℃以下，（时间在15~60s，可根据管径由小到大而逐渐延长）后再停止送气保护。