海绵胶板密度小、弹性好、耐屈挠，使用时减震、隔音、隔热等效果明显，被广泛用于各个行业。在实际生产中，普通海绵胶板一般以天然橡胶为主要原料加工而成；乳胶再生胶作为替代天然橡胶的低价原料，具有强力高、弹性好等特点，可用于海绵生产中；选择合适的乳胶再生胶，合理设计含乳胶再生胶的海绵胶板配方，可在降低成本的同时进一步优化胶板性能。
1.海绵胶板用乳胶再生胶选择技巧
使用乳胶再生胶替代天然橡胶生产海绵胶板时，普通海绵胶板建议使用黑色乳胶再生胶，原料成本更低；白色海绵胶板建议使用白乳胶再生胶2ELYY71WFM；彩色海绵胶板可使用白色乳胶再生胶或对应颜色的彩色乳胶再生胶，易配色、不迁移。此外使用乳胶再生胶生产室内海绵胶板时，推荐使用通过环保认证的环保乳胶再生胶、无味乳胶再生胶，避免有害物质危害人体健康。
2.掺用乳胶再生胶的海绵胶板参考配方
（1）黑色普通海绵胶板掺用乳胶再生胶配方：天然橡胶50份，100%黑色乳胶再生胶50份，氧化锌5份，硬脂酸5份，防老剂D 1份，石蜡1份，轻钙80份，立德粉10份，白油膏15份，机油10份，凡士林30份，小苏打29份，促进剂D 0.9份，促进剂DM 1.7份，硫磺3.2份；合计：291.8份。
（2）白色海绵胶板产品乳胶再生胶配方：天然橡胶50份，100%白色乳胶再生胶50份，氧化锌5份，硬脂酸5份，石蜡2份，轻钙40份，钛白粉10份，邻苯二甲酸二丁酯8份，三乙醇胺1份，发泡剂H 5份，小苏打5份，凡士林7份，交联剂2.5份；合计：190.5份。
3.乳胶再生胶生产海绵胶板性能优化
使用乳胶再生胶生产低成本海绵胶板时，橡胶制品厂家需要适当调整配方，配硫化再生橡胶中橡胶烃所需的硫磺和促进剂。与天然橡胶相比，乳胶再生胶生产海绵胶板时所用硫磺和促进剂可增加20%左右；含乳胶再生胶的海绵胶板中硫磺用量略多，也不会像纯天然橡胶那样很容易发生喷霜现象。
在实际生产中，通过调整配方优化含乳胶再生胶的海绵胶板物性指标与使用性能时，用再生橡胶取代部分生胶的配合方法最合理，有效含胶率换算法的再生橡胶配合法，原则如下：用再生橡胶取代天然橡胶时，使用天然再生橡胶中的有效橡胶分。后期小编将与您分享天然胶/乳胶再生胶并用胶生产海绵胶板的具体配方中配合剂用量的计算方法。
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