随着中国制造2025的提出，越来越多的企业加入到机器人开发及生产领域，机器人国产化冲击了外资企业的价格体系，也改变了机器人过去只有大企业才买得起的状况，民营中小企业正在成为机器人的新客户。
目前国内大部分工厂甚至大型的汽车发动机制造公司的发动机外壳、车身等工件去毛刺打磨抛光加工作业大多采用手工或者使用手持气动，电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行加工，容易导致产品不良率上升，而且效率非常低下，并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨，与手持打磨比较，机器人去毛刺能有效提高生产效率，降低成本，提高产品良率，但是由于机械臂刚性，定位误差等其他因素，采用机器人夹持电动，气动工具去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者由于力度不均对工件造成损坏等情况发生。
为解决机加工中的实际问题，市面上出现了具备精准柔性打磨系统的打磨工具。采用柔性打磨系统的机器人能迅速而精确地适应加工材料或零件的表面轮廓及连贯性，有助于改善加工效果、提升产品质量、提高生产效率、保证加工一致性、缩短节拍时间、降低生产成本。
早期柔性打磨系统一直被国外公司垄断，比如奥利地FerRobotics、美国PushCorp等；随着国内科研技术人员的奋起直追，国内盈连科技等公司也开发出了赶上甚至超越国外品牌的柔性打磨系统。
盈连科技是一家工业机器人柔性打磨应用附属工具产品和打磨解决方案的设备制造商，提供机器人柔性打磨系统、机器人打磨及抛光工具、打磨工艺服务。公司研发的柔性打磨磨削技术可弥补国产机器人刚性不足及精度低的缺陷。高精度补偿且简单易用的操控，不仅提高打磨的工艺效果，还能极大的降低集成商的开发成本及终端工厂的后期使用维护成本。领先的场景通用性，可以解决80%以上的应用场景，领先的工艺数据可以帮助客户快速形成解决方案。
盈连科技自主研发的FEG-SH柔性打磨电动强磨机具有极大的磨削力，适合铸铁，铸钢及焊缝的打磨；可实现全姿态力/位混合控制补偿，适用任意外形工件的表面处理，并保证接触力精确与稳定；柔性打磨系统采用极耐用设计，磨削工具可以每周7天，每天24小时连续工作。柔性打磨系统3年内免维护；IP65防护等级，抵抗恶劣的作业环境； 设备整体重量26kg，适配负载为50kg及以上各品牌工业机器人或CNC机床。
随着机器人时代的全面来临，客户痛点靶向治疗已成为行业关键，盈连科技将继续秉承自主创新研发的理念，积极响应客户需求，与客户协同发展，助推产业升级，做好中国智能工业的领头羊！