斗式提升机用来垂直提升石灰石、煤、石膏、熟料、粮食、石英砂、矿粉、干粘土等下小块粒状物料以及生料、水泥、煤粉、铅粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料、混合式卸料三种形式。离心式卸料的斗速较快，适宜输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的、比重较大的、磨琢性大的物料，如：石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链、和胶带几种。



负荷试车注意事项
1、负荷试车应在原设计输送量及所拟输送物料的条件下进行。
2、首先观察传动装置的工作情况，电动机的负荷是否达到满载或超载，电器控制设备是否正常工作，减速器有无明显响声上部区段与下部区段的工作情况，圆环链是否在链轮上打滑，运行速度是否符合设计要求。
3、在均匀给料的条件下注意输送物料的掏取特征，进料口是否与料斗中心对准。本机下部区段不得发生物料的积塞现象。观察输送物料在料斗内的充满程度，输送量是否达到设计要求。
4、物料应从卸料口流出，不应碰撞上部机壳的顶部及离恶料口的两侧壁。且不允许物料物料有反倒现象。
5经负荷运转取得良好结果后，提升机方可人为安装结束。



提升机的使用与维护
1、提升机在工作过程中应有固定人员看管，看管人须对本机性能熟悉且具有一般技术常识。
2提升机的使用（说输送的物料特性、工作条件、输送量等）应严格遵守本说明书的一切规定。
3、使用单位对提升机应制定{设备维护、检修安全操作规程}交看管人员遵守，看管人须有交接班制度，认真检查本机各部工作情况。
4应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本提升机额定输送量以下，给料过多造成下部区段下部区段输送物料阻塞。
5、在工作时，检视门须完全关闭，经常打开的检视门应安装适当的照明设备。工作过程中发生故障，须立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记录待检查时消除。
6、看管人员应经常检查各部位的工作情况，但绝对禁止在运转时对提升机的运转部分进行清扫和维修。
7、下部区段的弹簧张紧装置应调整适宜，保证圆环链有正常的工作张力。看管人员应经常观察料斗的工作情况，损坏的料斗应及时更换。
8、看管人员看管提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
9、提升机在空载下启动，应尽量避免在有负荷的情况下启动，卸料完毕后及时停车。
10、提升机除在使用过程中保持正常润滑（润滑部位、方法、周期及材料等）及拆换损坏的零件外，检修时须消除在使用中记录的缺陷，拆除损废零部件及更换润滑油（脂）。使用单位可根据提升机的工作条件制定检修周期。